Duurzaam
De 3D-printtechniek resulteert in een CO2 reductie van 40 tot 60% ten opzichte van traditionele constructies. Dit komt omdat we alleen beton printen waar het nodig is en er geen wapening wordt gebruikt.
Vormvrijheid
Vrijwel alle vormen kunnen eenvoudig worden geprint. Ook vormen die door middel van traditionele bekistingen vaak onmogelijk waren.
Snelle levertijd
Dankzij het geautomatiseerde printproces kunnen standaard objecten binnen 3 weken worden geleverd. Ook voor unieke objecten is 3D-betonprinten sneller dan traditionele methoden.
3D-printen met betonmortel
Veel bedrijven hebben tegenwoordig innovatieve doelstellingen omtrent duurzaamheid en procesverbetering. De 3D-printtechniek kan daar een belangrijke bijdrage aan leveren. Met ieder ontwerp streven we naar de meest effectieve vorm, ter bevordering van materiaalbesparing en daarmee vermindering van CO2 uitstoot. Daarnaast is het gehele proces gedigitaliseerd, wat resulteert in efficiëntie en korte doorlooptijden.
Saint-Gobain Weber experimenteert al met het 3D-printen van beton sinds het begin van deze eeuw en opende in 2019 in Eindhoven (NL) de eerste commerciële 3D betonprintfabriek in Europa. In 2022 opende de tweede Weber 3D-betonprintfabriek haar deuren in Tsjechië.
Als toonaangevende organisatie op het gebied van 3D betonprinten zijn veel iconische structurele projecten geproduceerd en velen zullen volgen.
