3D-geprinte bekistingen voor geluidsschermen langs de A9
Voor de aanleg van nieuwe geluidsschermen langs de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht hebben we 145 3D-geprinte bekistingen geleverd voor het storten van de betonpoeren. Deze innovatieve aanpak zorgde voor een zeer efficiënte werkwijze.
Soort project:
Verloren bekisting
Jaar:
2025
In opdracht van:
Rijkswaterstaat
Aannemer:
Heijmans Infra
Slimmer bouwen met 3D-geprinte bekistingen
Tijdens de verbreding en verdieping van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht zijn nieuwe geluidsschermen geplaatst om de geluidsoverlast voor omwonenden te beperken. Voor de fundatie van deze schermen hebben wij 145 3D-geprinte bekistingen geleverd voor het storten van betonpoeren.
Deze innovatieve methode biedt aanzienlijke voordelen op de bouwplaats. De bekistingen blijven na het storten als schil om de betonpoer zitten, waardoor ontkisten niet nodig is. Dat levert directe tijdwinst op en maakt het mogelijk om meerdere poeren tegelijk te storten. Bovendien is er minder vakmanschap vereist: een kraan en grondwerker volstaan om de kisten te plaatsen. De werkwijze is eenvoudig en efficiënt: wapening plaatsen, bekisting eromheen, grond aanvullen, storten en klaar.
Waarom kiezen voor 3D-geprinte bekisting?
- Veilig & slim: minder zwaar werk en eenvoudigere montage op de bouwplaats.
- Snel & efficiënt: complexe vormen in één keer produceren.
- Flexibel: maatwerk zonder dat de kosten de pan uit rijzen.
De inzet van 3D-geprinte bekisting laat zien hoe slimme technologie de bouwsector vooruit helpt. Door te kiezen voor deze aanpak houden we grip op planning, kosten én de inzet van mensen.